步進電機造句
用“步進電機”造句 第1組1、步進電機驅動的平流泵控制系統設計實例表明，這種方案是行之有效的。
2、通過計算機控制步進電機的工作，帶動力傳感器和位移傳感器采集噴油泵校正器的力信號和位移信號。
3、對步進電機步距角細分單片機控制系統進行了設計與研究，并且對軟件程序進行了調試與試驗分析。
4、介紹了控制系統的功能設計及硬件組成，重點推導了用步進電機驅動鋼領板的控制算法。
5、雙回轉機構的步進電機控制電路由TDA1521音頻集成功率放大器組成平衡橋式功率驅動電路，由計算機并行口經過鎖存器構成脈沖分配器。
6、介紹了一種基于PC機的ISA總線步進電機控制卡，實現多軸聯動控制，討論了其工作原理和硬件結構設計、軟件設計。
7、運動速度可采用恒速，也可以通過步進電機控制變速運動方式。
8、詳細論述了用作一次性紙碗生產線上的甩膠機步進電機控制器的設計，研制了完整的步進電機控制器系統。
9、為了獲得更加清晰的圖像，控制系統采用細分技術細分步進電機的步距角，使得CCD鏡頭調整能夠更加精細。
10、實測結果表明，該系統可進一步細分步進電機的步距角，滿足了高精度及高分辨率應用需求。
11、通過控制四臺步進電機的輸入，實現了球形機器人到達指定的目標點的控制目標。
12、對步進電機選用合理的速度曲線，對其進行變速運動控制，以實現測量工作臺的精確定位。
13、當步進電機通過360：1減速比蝸輪副控制旋轉工作臺時，可獲得1角秒的分辨率。
14、步進電機非常可靠，廣泛應用于電腦打印機、盤驅動器、彈制導系統及帶有步進及中心秒針的石英表中。
15、本文提出應用微機控制步進電機對滾齒機的傳動誤差進行補償。
16、眼壓計中步進電機直線加速控制是該系統中一項重要的單元技術。
17、采用步進電機帶動坩堝，完成自動換樣、稱樣和送樣。
18、首先本系統針對步進電機運行的特點，全新設計了步進電機加減速算法。
19、單片機控制電路實現脈沖的計數并計算誤差值，控制步進電機進行反饋補償。
20、硬件部分采用PLC作為控制核心部件，由步進電機、接近開關、光電開關、熱電阻、電磁閥等組成。
21、步進電機的驅動和光柵尺信號的處理。
22、該控制器可同時控制多臺步進電機按曲線方式運行，包括加減速、定位及換向功能等。
23、步進電機一般不具有過載能力。
24、編碼器檢測步進電機旋轉角度，以補發脈沖的方式解決了步進電機的丟步問題，保證載帶每次運行恰好一個工位。
25、當啟動頻率較高時，啟動時會造成失步，而停止時由于慣性作用又會發生過沖，所以在步進電機控制中必須要采取升降速控制措施。
26、這些高速開關器件取代慢，少的高效雙極晶體管，增改善的表現，雙方的步進電機驅動器和伺服放大器。
27、先進的技術使用可使貼標機達到較高的速度、精確度及可靠性，包括步進電機、室內微處理器以及極可靠的電子元件。
28、在此基礎上，介紹了小數分頻器在直接數字頻率合成技術和步進電機驅動速度控制中的兩種常見應用。
29、介紹了一種基于單片機的家用電腦繡花機的電控系統，對其系統結構和硬件系統作了部分介紹，并且對其主控部分即繡框步進電機和主軸直流電機的分別控制以及聯動作了詳細的描述。
30、介紹一種采用8253接口芯片，由微處理機通過8253接口來控制步進電機工作的接口電路，運行過程中不占用CPU。
31、本文介紹了兩相四拍混合式步進電機的工作原理及其磁網絡模型，推導了步進電機的動態方程。
32、該系統基于80C31單片機為主控制器，采用了混合式稀土永磁步進電機為執行部件，并以雙通道旋轉變壓器為天線位置傳感器。
33、在步進電機控制系統中，采用調頻調壓與恒頻脈沖調寬及高低壓驅動相結合的連續細分驅動電路方法。
34、由于微機的并行口只有一個，只能直接控制一臺步進電機。
35、但是由于步進電機存在步距角較大及低速振動等問題，限制了它在高精度場合下的應用。
36、步進電機控制卡的設計采用了DSP技術和高速PCI總線技術。
37、步進電機是一種離散運動的裝置，它和現代數字控制技術有著本質的聯系。
38、借助傳感器測定和單片機控制步進電機的精密驅動系統，使得自動搬運車能在狹小的倉庫過道中靈活行進。
39、步進電機配合光電開關定位，長度調整方便不用停機，高制袋精度。
40、步進電機的可編程控制器直接控制，可使組合機床自動生產線控制系統的成本顯著降低。
41、設計的雙光柵單色儀驅動系統，采用高精度細分的步進電機驅動蝸輪蝸桿方式，提高了光譜掃描范圍及精度。
42、介紹了采用步進電機作為送經電機的織軸驅動系統的設計。
43、然后介紹了一種具有穩定平臺的全向滾動球形機器人裝置，該球形機器人由裝在球體內部、呈空間對稱的四根輪輻上的四臺步進電機驅動。
44、隨后采用可控硅整流加濾波的電路對步進電機供電，用改變可控硅觸發角的大小來改變供電電壓，并用軟件實現步進步機的脈沖分配，全部控制用單板機來實現，使整個系統完全數字化。
45、型伸縮筘由先進的步進電機控制，與經軸同步擺動，以保證紗線均勻排列。
46、高速，間歇式進給是數控絎縫機的特點，本文借助于數控技術和步進電機控制技術開發了一套高速數控絎縫機控制系統，并進行了硬件和軟件設計。
47、細分技術使步進電機運行平穩，消除了間接驅動的弊端，提高了飛機油閥驅動控制系統的技術水平。