軋機造句
“軋機”的解釋
51、同時，探討了恒壓源壓力波動對軋機液壓壓下控制系統精度的影響規律。
52、簡要介紹立輥軋機的作用、設備組成及軋制理論.
53、控制拉鋼的主要措施是保證精軋機組速度品質因數，并在改造電動活套使其實現可靠的自動起落套的基礎上，采取大套量恒定微張力操作等方法。
54、根據可逆冷軋機的生產特點，采用一種通過直接求解非線性方程組來確定負荷分配的方法。
55、首鋼一型材軋機冷床干油潤滑改造.
56、根據該廠情況，將活套系統與軋機可控硅系統的參數合理匹配，實現了無張力軋制。
57、通過對上海鋼研所鍛軋分廠500預應力軋機的綜合測定，了解該設備的實際負荷情況及有關工藝參數。
58、敘述了型鋼軋機采用大輥縫孔型設計的優點和設計特點.
59、地下卷取機是熱帶鋼連軋機的關鍵設備，張力輥的偏移角對于保證帶鋼順利咬入具有重要的作用。
60、本文介紹了四輥可逆冷軋機機架的生產制造過程。
61、通過對整個軋機現場的分析，將畫面劃分為：整體畫面、開卷機畫面、活套畫面等，并對各個畫面進行分別的控制。
62、針對某廠引進的國外主軋機十字頭萬向接軸在生產中頻繁出現的斷裂現象，分析了其斷裂原因，并提出了改進措施。
63、冷軋無縫鋼管的生產工藝復雜、過程煩瑣，具有獨特的生產特點，因此冷軋機自動控制系統是一個復雜的系統。
64、論述了緊湊式軋機咬入能力和強迫咬入的限制條件。
65、首鋼對引進的比利時高速線材軋機主體設備進行了一系列改造，從而建成了具有80年代后期技術水平的高速線材廠。
66、對新型精軋機輥環鎖緊裝置進行了受力和變形分析，計算出它的擰緊力矩和相關性能指標，為正確使用提供了相關的理論依據。
67、天鋼高速線材廠自1995年試生產以來,精軋機滾動導衛使用壽命較低,嚴重地影響了生產.
68、對該公司冷軋機的技術參數及裝機水平作了較詳細的介紹，可供中國建設冷軋生產線的參考。
69、軋機軸承一般載荷條件是中重載荷和沖擊載荷，因此，最適用的材料為滲碳軸承鋼。
70、為了得到高精度的輥縫設定值，分析了某鋼鐵公司熱連軋廠軋機彈性方程，找出更接近實際的軋機彈性曲線，以便在假定帶鋼塑性系數為常數的條件下，在線動態給出帶鋼穿帶過程中軋機彈跳值修正量。
71、通過對某軋鋼廠冷連軋機的穿帶工藝及軋制參數的研究，找出了影響順利穿帶的主要因素，提出了應對措施。
72、給出了針對該特殊軋機所采用的活套高度及帶鋼張力的控制方案。
73、介紹了昆鋼雙機架軋機軋制流程和數學模型，并在此基礎上詳細討論了模型在線自學習的方法和技巧。
74、介紹了鋁帶不可逆冷軋機卷取傳動設計的一般方法，以及機械換檔方法在傳動設計中的應用。
75、以預擴散合金粉為主要材料研制了一種導衛板堆焊材料，并對某廠軋機導衛板進行了堆焊修復。
76、主要生產各種型號的萬向軸,特別適用于各種冷軋機.
77、介紹一種冷軋機偏導輥的速度同步控制方式。
78、介紹了韶鋼爐卷軋機喂料輥死輥的故障現象，分析了故障原因，提出并實施了改進措施。
79、軋機冷床冷卻能力的不足，成為產量提高后影響產品質量、制約生產的瓶頸問題。
80、所介紹的芯棒監視器可以對無縫鋼管冷軋機錐形芯棒的斷裂和軸向竄動進行連續監視，由于它采用了非晶態合金制成的芯棒位移傳感器，因而具有很高的靈敏度和反應速度。
81、同步機構是精密冷滾軋機床的重要組成部件，其同步精度直接影響到花鍵成形的周節累積誤差。
82、本文論述了一種用于冷軋機的新型厚度自動控制系統.
83、不銹鋼客戶要求不銹鋼的處理盡善盡美，如管子，來自于制管者及再軋機的冷軋帶。
84、介紹一種檢測軋機軋制力的特殊儀表，其傳感器由整塊力敏磁性合金材料加工而成，過載能力強。
85、在高生產率和低操作費用的情況下，酸連軋機組或連續式冷軋線是目前新建或改造串列式冷軋機的標準。
86、其中型材冷軋機是華南地區唯一的一條軋機生產線。
87、18日,哈飛工業有限責任公司向印度蘇拉納公司出口高速鋼鐵線材精軋機成套設備,在哈飛工業進行了試車交付。
88、1978年10月28日上午10時,武鋼冷軋總廠一米七軋機工程第一卷冷軋卷軋鋼軋制成功。
